2EDGVC-7.62 प्लग-इन प्रकार टर्मिनल ब्लॉक

उच्च गुणवत्ता वाले टर्मिनलों का उत्पादन कच्चे माल के कठोर चयन से शुरू होता है। अच्छी चालकता और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्रवाहकीय सामग्री आम तौर पर उच्च शुद्धता वाले तांबे या तांबा मिश्र धातुओं से बनी होती है, जबकि इन्सुलेशन सामग्री ज्यादातर ज्वाला मंदक PA66 इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनी होती है, जो उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध की पेशकश करती है।
1. मुद्रांकन प्रक्रिया सांचों का उपयोग करके धातु की शीटों को आवश्यक आकार देती है। यह चरण टर्मिनलों की आयामी सटीकता और सतह फिनिश को निर्धारित करता है, जिसके लिए सभी बैचों में लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्टैम्पिंग प्रेस और मोल्ड की आवश्यकता होती है।
2.टर्मिनलों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और चालकता को बढ़ाने के लिए, सतह चढ़ाना उपचार जैसे टिन चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, या सोना चढ़ाना आमतौर पर किया जाता है। यह कदम न केवल टर्मिनल के जीवनकाल को बढ़ाता है बल्कि जटिल वातावरण में इसकी अनुकूलनशीलता में भी सुधार करता है।
3.इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग टर्मिनलों के इंसुलेटिंग शेल को बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में बुलबुले और विरूपण जैसे दोषों से बचने के लिए तापमान, दबाव और शीतलन समय के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सांचे और स्थिर प्रक्रिया पैरामीटर आवश्यक हैं।
4. धातु टर्मिनलों को इंजेक्शन मोल्डेड हाउसिंग में एम्बेड करके उत्पाद को असेंबल करने के बाद, कठोर परीक्षणों की एक श्रृंखला की जाती है, जिसमें संपर्क प्रतिरोध परीक्षण, सम्मिलन और निष्कर्षण बल परीक्षण, वोल्टेज परीक्षण का सामना करना और नमक स्प्रे परीक्षण शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद प्रासंगिक उद्योग मानकों को पूरा करता है।
उत्पाद की गुणवत्ता किसी कंपनी की प्रतिष्ठा का आधार है। हम कच्चे माल से लेकर उत्पादन, उत्पादन कर्मचारियों के प्रशिक्षण और अंतिम उत्पाद निरीक्षण तक, हर विवरण पर सावधानीपूर्वक ध्यान सुनिश्चित करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करते हैं।